智能供粉系統(tǒng)配置遠(yuǎn)程上位機(jī)，設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需人員干預(yù)，操作人員位于中控室內(nèi)進(jìn)出操控。按使用要求，根據(jù)程序?qū)崿F(xiàn)面粉、碎頭、雜糧等原料粉的自動(dòng)混配及輸送、碎頭粉的回收、粉碎及輸送。同時(shí)系統(tǒng)具備高低料位提示、設(shè)備故障及初步診斷、生產(chǎn)數(shù)據(jù)及故障信息的紀(jì)錄及傳輸，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

工藝流程：

通過(guò)正壓輸送管道從面粉廠粉罐區(qū)域輸送至掛面面粉倉(cāng)內(nèi)。車(chē)間配備1套5噸噸容量的面粉倉(cāng)，用于暫存面粉。車(chē)間配備1個(gè)2噸容量的碎頭粉倉(cāng)及1個(gè)2噸碎頭倉(cāng)，各倉(cāng)底部設(shè)置氣錘和絞龍，通過(guò)絞龍的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率控制供粉的流量（絞龍調(diào)試時(shí)需進(jìn)行標(biāo)定）；所有絞龍匯集至1臺(tái)槳葉式混合絞龍內(nèi)，在物料的輸送過(guò)程中實(shí)現(xiàn)混合?；旌虾蟮奈锪辖?jīng)過(guò)提升機(jī)，輸送至粉體壓松機(jī)進(jìn)入減重稱(chēng)，然后至和面鍋內(nèi)備用。

主要單機(jī)：

①人工投料站——

特點(diǎn)介紹：

  1）在風(fēng)機(jī)抽氣狀態(tài)下，工作倉(cāng)內(nèi)腔獲得一定負(fù)壓，將投料時(shí)產(chǎn)生的粉塵吸入過(guò)濾器，避免外泄至箱體外。從而有效地避免了操作者與物料飛塵直接接觸，保護(hù)操作者身體健康。

    2）震動(dòng)篩放置在料倉(cāng)內(nèi)部，使震動(dòng)篩工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵被集中在料倉(cāng)內(nèi)部，便與風(fēng)機(jī)吸入過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾。

    3）風(fēng)機(jī)底座與投料倉(cāng)上部為法蘭螺栓快拆聯(lián)接，在更換濾芯時(shí)，要移開(kāi)風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)座，在更換篩網(wǎng)或維護(hù)修理時(shí)，·好把風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)座從投料倉(cāng)上部移開(kāi)，以減少投料倉(cāng)上部的重量，便于氣彈簧打開(kāi)、安全可靠。

    4）投料倉(cāng)門(mén)設(shè)置氣彈簧汽開(kāi)器，便于操作者開(kāi)啟。倉(cāng)門(mén)周邊都鑲嵌密封條，使粉塵不至飛出。在倉(cāng)門(mén)關(guān)閉后，才可用反吹氣囊反吹。

    5）離心風(fēng)機(jī)：是整個(gè)除塵系統(tǒng)的動(dòng)力元件，用來(lái)形成一定負(fù)壓，阻止粉塵外泄，并抽走篩分物料時(shí)彌漫的粉塵，方便設(shè)備操作。

    6）震動(dòng)電機(jī)：是整個(gè)下料篩選系統(tǒng)的動(dòng)力元件，用來(lái)提供震動(dòng)篩起震的激震力。

②脈沖除塵器——

③振動(dòng)出倉(cāng)器——

基本參數(shù)

④粉體壓送機(jī)——